Una broca de botón es una broca que utiliza múltiples inserciones (botones) pequeños y endurecidos en la cara para fracturar la roca bajo impacto y rotación. De manera similar, cuando decimos pedacitos de botón de roca , a menudo nos referimos a brocas de botón diseñadas específicamente para aplicaciones de perforación de rocas (por ejemplo, mediante martillos de fondo de pozo o equipos DTH). Comprender cómo funcionan estos bits es el paso inicial para hacer una buena selección.

Por qué es importante elegir la broca correcta

Ahora que eres consciente de lo que bits de botón Si es así, debe reconocer que no coincidir una broca con sus condiciones de perforación puede causar:

tasas de penetración más lentas

mayor desgaste o daño a la broca

Costos operativos más altos (más tiempo de inactividad, más reemplazos)

Por lo tanto, tomar la decisión correcta desde el principio puede ahorrar tiempo y dinero.

Factores clave a considerar al seleccionar bits de botón

Aquí hay varios títulos para guiar su decisión:

1. Dureza y abrasividad de la formación

Las formaciones rocosas más duras exigen trozos más fuertes y duraderos. La dureza de la roca, ya sea muy abrasiva o relativamente blanda, afectará qué brocas de botón de roca son adecuadas. Por ejemplo, la roca altamente abrasiva desgastará los botones más rápido a menos que el material y el diseño de la broca lo tengan en cuenta.

2. Método y equipo de perforación.

La técnica que estás utilizando importa. Por ejemplo, si está utilizando una configuración de martillo DTH (de fondo de pozo), necesitará brocas de botón diseñadas para ese entorno (impacto, lavado de aire o fluido). Si realiza perforación en banco o métodos de menor presión, el diseño de la broca puede diferir. Según una fuente: "Es crucial hacer coincidir la broca con la formación rocosa... Comprender estos factores geológicos es clave".

3. Tamaño, forma y diseño del botón

Las puntas de botón varían según el tamaño del botón, la forma (esférica, cónica, plana) y cómo están dispuestas en la cara de la punta. La distribución afecta la penetración, la fragmentación de la roca, el lavado de los recortes y la vida útil de la barrena. La guía dice: "Incluso los pequeños cambios en la ubicación de los botones o en la forma de la cara pueden marcar una gran diferencia en el rendimiento de una broca en diversas formaciones rocosas".

4. Protección del calibre y metalurgia del cuerpo de la broca.

Los bordes (calibre) de la broca necesitan protección para evitar el desgaste lateral, lo que reduce el tamaño del orificio y aumenta la resistencia. Además, el material de la carrocería y la calidad de fabricación afectan la durabilidad. Un diseño deficiente puede provocar grietas o fallas prematuras.

5. Lavado y eliminación de virutas

El lavado efectivo (aire, agua o lodo) elimina los recortes de roca y mantiene los botones en contacto con la superficie de la roca fresca, lo que reduce el desgaste y mejora las tasas de penetración. Un artículo recomienda "enfriar y lubricar las brocas" e "inspeccionar las brocas para detectar signos de desgaste o daños" para un rendimiento ideal de la broca para roca.

Hacer coincidir su aplicación con el bit correcto

Aquí hay una lista de verificación práctica que puede utilizar:

Identificar la dureza de la formación rocosa (blanda, media, dura, altamente abrasiva).

Determine el método de perforación: martillo DTH, perforación rotativa o de banco.

Seleccione el tamaño/forma del botón adecuado para esa roca y método.

Verifique el grado del cuerpo de la broca, el tipo de brida/vástago, la protección del calibre y el diseño de lavado.

Calcule la vida útil esperada de las brocas y la frecuencia de mantenimiento: un mayor costo inicial de las brocas puede dar sus frutos con una vida útil más larga en condiciones difíciles.

En el campo: a qué prestar atención

Una vez que despliegues los bits de tus botones/botones de roca, monitorea:

La tasa de penetración disminuye inesperadamente.

Los botones se vuelven planos o desconchados.

Vibración o ruido inusual (puede indicar desalineación o rebote).

Obstrucción del sistema de lavado o eliminación de virutas ineficiente.

Si observa problemas, puede indicar que la broca seleccionada no es ideal para el trabajo o que las condiciones han cambiado.