El mantenimiento adecuado es uno de los factores más importantes que determinan la vida útil y la confiabilidad de Martillos y brocas DTH . Muchos operadores se centran únicamente en la velocidad de perforación, pero pasan por alto los controles diarios que mantienen el equipo funcionando sin problemas. Usuarios que trabajan con Brocas de botón de martillo DTH a menudo informan problemas evitables, como botones rotos, penetración lenta y aumento de la vibración, muchos de los cuales se pueden prevenir mediante rutinas de mantenimiento simples y consistentes.

1. Comience cada día con una verificación básica previa a la operación

Antes de comenzar la perforación, una inspección rápida evita que pequeños problemas se conviertan en costosas fallas.

Elementos clave para verificar:

Sistema de suministro de aire: garantiza un flujo de aire limpio y estable

Lubricación: verifique que el lubricador esté lleno y funcionando

Condición del hilo: busque daños o suciedad en los tubos de perforación.

Condición de la broca: inspeccione los botones del medidor, el desgaste de la cara y las grietas

Incluso una pequeña contaminación de la rosca puede reducir el suministro de aire y provocar una ineficiencia del martillo. Unos minutos dedicados a limpiar hilos pueden evitar horas de pérdida de producción más adelante.

2. Mantenga una lubricación adecuada durante toda la operación

La lubricación es esencial para los componentes internos del martillo, especialmente el pistón. Sin suficiente lubricación, el martillo se sobrecalienta y pierde fuerza de impacto.

Consejos para una buena lubricación:

Utilice aceite de perforación de roca de alta calidad

Ajuste la salida del lubricador según el volumen de aire.

Verifique la neblina de aceite en el escape del martillo para asegurarse de que llegue a las partes internas.

Aumente la lubricación al perforar en ambientes secos y polvorientos.

3. Supervise cuidadosamente el desgaste de la broca para evitar una tensión excesiva en el martillo

Las brocas de botón de martillo desgastadas requieren más energía para romper la roca, lo que obliga al martillo a trabajar más de lo necesario.

Señales que indican que es hora de reemplazar la broca:

Los botones de calibre son significativamente más cortos

La broca comienza a desviarse o perder rectitud.

El aire de descarga se vuelve más débil

La tasa de penetración disminuye incluso con una salida estable del compresor

4. Limpie periódicamente el martillo para reducir la obstrucción y la acumulación de lodo

Los recortes, la humedad y el polvo se acumulan gradualmente dentro del martillo. Si no se limpian, estos materiales restringen el movimiento y reducen la producción de energía.

Recomendaciones de limpieza:

Desarmar el martillo según un programa de mantenimiento fijo.

Retire el lodo y los desechos del interior de las cámaras.

Compruebe si hay acumulación de óxido o humedad.

Seque y vuelva a lubricar todos los componentes antes de volver a ensamblarlos.

5. Inspeccione los componentes internos en busca de signos tempranos de desgaste

Ciertas piezas dentro de un martillo, como el pistón, los manguitos de desgaste y las juntas tóricas, se desgastan más rápido debido a los ciclos de impacto continuos.

Al inspeccionar internamente, busque:

Marcas de puntuación en el pistón

Juntas tóricas delgadas o distorsionadas

Superficies lisas dentro de la funda de desgaste.

Cualquier decoloración inusual o marcas de calor.

6. Verifique las tuberías de perforación y las conexiones para detectar problemas de alineación

Incluso el martillo de mayor calidad no puede funcionar bien si los tubos de perforación están doblados o las conexiones desgastadas.

Prácticas recomendadas:

Gire las tuberías con frecuencia para distribuir el desgaste.

Evite mezclar tuberías con niveles de desgaste significativamente diferentes

Reemplace las tuberías que muestren curvaturas o grietas.

Asegúrese de que haya alineación entre el equipo, la tubería y el martillo antes de tapar un agujero.

7. Proteja los componentes durante el almacenamiento y el transporte

Un martillo en buen estado puede ver su vida útil acortada drásticamente si se almacena incorrectamente.

Consejos de almacenamiento:

Aplique una película protectora de aceite antes del almacenamiento a largo plazo.

Mantenga los componentes en áreas secas y sombreadas.

Utilice tapas protectoras para cubrir los hilos.

Evite la exposición a ambientes corrosivos.

8. Siga un programa de mantenimiento constante

En lugar de realizar el mantenimiento sólo después de las fallas, los operadores deben seguir una rutina predecible.

Estructura de horario sugerida:

Diariamente: inspección básica y lubricación.

Semanal: comprobar el desgaste de la broca y el estado de la rosca.

Mensual: desmontaje y limpieza parcial.

Estacional: revisión completa del martillo

Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd. continúa apoyando a los usuarios globales con martillos y brocas DTH duraderos diseñados para un rendimiento duradero y requisitos de mantenimiento simplificados.