La acumulación de sedimentos durante las operaciones de perforación sigue siendo una fuente de frustración para muchos usuarios. Herramientas de perforación de pozos de agua , especialmente cuando el Bit DTH parece penetrar pero los recortes no logran salir del pozo. Si bien puede parecer sencillo, la interacción entre los cortes, la circulación de aire y los parámetros de perforación puede complicar la limpieza del pozo. Los usuarios han informado que se acumulan sedimentos alrededor de la broca DTH, lo que ralentiza la penetración e incluso corre el riesgo de que la broca se atasque profundamente en el agujero durante la perforación del pozo de agua.

Comprender la acumulación de sedimentos

En formaciones sueltas o no consolidadas, como grava, arena o arcilla mixta, los recortes no siempre se transportan eficientemente a la superficie. Esta situación a menudo surge cuando el tamaño de la varilla de perforación es demasiado grande en relación con el pozo, lo que reduce la velocidad del flujo de aire para la evacuación de los recortes. Sin una acción de lavado suficiente del compresor y del fluido de perforación, las partículas tienden a depositarse detrás de la barrena, provocando acumulación en lugar de eliminación.

Otro factor que contribuye es el volumen de aire y la presión suministrada a la sarta de perforación. Cuando la presión del aire es baja o inconsistente, la capacidad para levantar recortes pesados ​​disminuye. Los perforadores pueden percibir que la broca DTH no penetra de manera eficiente; de hecho, la broca está haciendo su trabajo, pero los recortes simplemente no se eliminan del fondo del pozo con la suficiente rapidez.

Mejores prácticas para el lavado

Para mejorar el transporte de sedimentos mientras se utilizan herramientas de perforación de pozos de agua y una broca DTH, considere:

Optimice la presión y el volumen del aire: asegúrese de que su compresor proporcione aire estable de alto volumen; La fluctuación en el suministro de aire afecta directamente la remoción de esquejes.

Utilice varillas de perforación de menor diámetro: una varilla más pequeña en relación con el tamaño del orificio aumenta el flujo de aire transversal, mejorando la evacuación de los recortes.

Inyecte agua o fluido de perforación: la introducción de una cantidad controlada de agua en la cara de perforación o una mezcla de aire y agua puede ayudar a suspender los recortes y transportarlos hacia arriba de manera más efectiva.

Si bien el chorro de agua y los aditivos como la espuma biodegradable pueden ayudar en la limpieza, deben usarse con prudencia y de acuerdo con las pautas ambientales.

El papel del diseño de bits DTH

La geometría de la broca DTH en sí misma puede influir en qué tan bien se eliminan los sedimentos. Ciertos diseños de brocas brindan mejores características de paso de aire y evacuación de recortes, mientras que otros se centran más en el rendimiento de impacto. Es importante hacer coincidir el diseño de la barrena con el tipo de formación. En formaciones blandas y no consolidadas, una barrena que promueva una buena circulación de aire puede reducir los problemas de obstrucción. La consulta con especialistas en herramientas de perforación, como los ingenieros de Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd., puede ayudar a determinar la configuración de broca ideal para sus condiciones geológicas específicas.

Errores comunes que dificultan la eliminación de esquejes

Los profesionales a veces pasan por alto cómo los ajustes de rotación y la acción del martillo interactúan con el flujo de aire y los recortes. Aunque la perforación DTH se basa principalmente en el impacto de percusión, la rotación constante ayuda a distribuir uniformemente los impactos y evita que los recortes se acumulen alrededor de la cara de la broca. Sin embargo, una velocidad de rotación demasiado alta para las condiciones geológicas puede reducir la efectividad de los impactos y provocar un desgaste prematuro de la broca en lugar de una mejor eliminación de los recortes.

Otro problema surge cuando los operadores detienen el suministro de aire mientras retiran o bajan la sarta de perforación, lo que puede permitir que los sedimentos se asienten y se compriman en el fondo del pozo. Mantener un flujo de aire constante durante todo el ciclo minimiza este riesgo.

Diagnóstico y consejos preventivos

Para evaluar si los sedimentos son el principal problema de desaceleración de la perforación:

Verifique el flujo de aire en los manómetros de la plataforma y del fondo del pozo para detectar signos de movimiento restringido.

Controle el tamaño y la forma de los recortes a medida que regresan a la superficie; los recortes excesivamente finos o fangosos pueden indicar una velocidad del aire o un equilibrio de fluidos deficientes.

Inspeccione periódicamente los componentes de la sarta de perforación para detectar desgaste y alineación, ya que los tubos doblados o desgastados reducirán el flujo de aire efectivo.

La eliminación eficiente de sedimentos es una parte integral de una perforación eficaz con herramientas de perforación de pozos de agua y sistemas de brocas DTH. Comprender la interacción entre las propiedades de la formación, la presión del aire, los parámetros de perforación y el diseño de las herramientas puede reducir significativamente el tiempo de inactividad y el riesgo de herramientas atascadas. Ya sea que esté abordando una formación geológica desafiante u optimizando un proyecto de pozo estándar, prestar atención a los fundamentos del flujo de aire y seleccionar el diseño de broca apropiado marcará una diferencia mensurable en el rendimiento de la perforación.

Para obtener recomendaciones personalizadas y acceso a diseños de brocas avanzados que mejoran la evacuación de los recortes, el soporte técnico de fabricantes experimentados de herramientas de perforación como Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd. puede brindarle información valiosa para su próximo proyecto.